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以新技術新工藝帶動產業(yè)發(fā)展，通過政策激勵推動企業(yè)轉型，建設各類公共平臺服務制造業(yè)升級……近年來，湖南邵陽積極壯大發(fā)展新動能，正煥發(fā)出蓬勃的生機與活力。

春寒料峭，在湖南省邵陽經濟技術開發(fā)區(qū)，彩虹集團（邵陽）特種玻璃有限公司（以下簡稱“彩虹玻璃”）新的研發(fā)中心正在火熱建設中。就在同一片園區(qū)，58家上下游配套企業(yè)，產值近200億元的“特種玻璃谷”，也正開足馬力生產。

近年來，邵陽市以技術孵化與技術革新為著力點，壯大發(fā)展新動能，培育出本地首家制造業(yè)百億元企業(yè)、首家制造業(yè)上市公司和1個國家級經開區(qū)、1個千億元級園區(qū)。這座湖南省的老工業(yè)城市，正煥發(fā)出蓬勃的生機與活力。

圍繞原創(chuàng)性成果，推進產業(yè)轉化

隔著玻璃窗，無塵車間里，超高溫的玻璃液順著溢流磚表面均勻向下流動，并逐步匯合成板。“這蓋板玻璃，最薄可以控制在0.4毫米，看上去‘吹彈可破’，實際上抗摔耐劃，從1.2米高摔下來也能完好無損。”彩虹玻璃總經理彭引平說：“產品廣泛用于國內外主要品牌手機以及新能源車，我們每月的出貨量滿產滿銷。”

邵陽并沒有做特種玻璃的基礎，如何在短短幾年時間里，在這一產業(yè)突圍？

“一項新技術新工藝的產生，可帶動一個新興產業(yè)發(fā)展。”邵陽市工信局有關負責人說。

此前，湖南省提出大力推進科技創(chuàng)新，加強超薄平板顯示玻璃等重點技術的研發(fā)和攻關，邵陽市隨即把發(fā)展高新技術產業(yè)的焦點置于蓋板玻璃工藝研發(fā)上。

通過與彩虹集團建立聯(lián)系，邵陽設立研發(fā)中心，圍繞原創(chuàng)性成果，就地實施產業(yè)轉化。隨著溢流下拉法批量生產高鋁硅蓋板玻璃工藝研發(fā)成功，彩虹蓋板玻璃邵陽生產基地的投資建設很快啟動。“2019年投產第一條線，2021年第二條線也順利投產。”彩虹玻璃邵陽工廠廠長景銳告訴記者。

圍繞彩虹玻璃，邵陽市積極布局上下游企業(yè)，出臺“特種玻璃谷”規(guī)劃、新型顯示材料產業(yè)發(fā)展規(guī)劃。2020年，以國際前沿基板玻璃生產工藝為依托，投資200億元的湖南邵虹G8.5+液晶基板玻璃項目在邵陽開工建設，2022年，首條生產線開始試生產。目前，邵陽市建成湖南特種玻璃研究院等科研平臺，集聚下游顯示材料企業(yè)110家，產值規(guī)模近200億元。包括觸摸屏蓋板玻璃、新型平板顯示玻璃等八大產業(yè)基地在內的新型顯示材料產業(yè)，已在邵陽市逐步壯大。

實施政策激勵，為企業(yè)注入活力

0.001毫米有多?。考s等于1根頭發(fā)絲直徑的1%。在邵陽維克液壓股份有限公司（以下簡稱“邵陽液壓”），總工程師趙鐵軍指著一套液壓設備告訴記者，這是該設備所能加工的電池極片厚度誤差控制精度。

“此前，新能源領域的一家客戶提出了非常高的精度要求。經整合自動化控制系統(tǒng)，邵陽液壓提供的液壓傳動與控制整體解決方案，很好地達到了客戶要求。”趙鐵軍說。

作為從一家老國企改制的企業(yè)，邵陽液壓很早就生產液壓元件和成套液壓系統(tǒng)，數(shù)十年深耕同一領域。然而，由于產品單一，企業(yè)缺乏活力，到2004年改制前，企業(yè)已經營困難，面臨破產。

為何當初經營遇挫，而今卻能成長為上市企業(yè)？

“技術不革新，市場跟不上，就沒有出路。”趙鐵軍介紹：近些年，在邵陽市相關政策的扶持下，邵陽液壓以技術創(chuàng)新為動能，不遺余力地提高產品競爭力。入選工信部工程機械高端液壓件及液壓系統(tǒng)產業(yè)化協(xié)同工作平臺首批成員單位后，邵陽液壓以技術創(chuàng)新引領產品研發(fā)，推出的系列產品被廣泛應用于工程機械、冶金鋼鐵等領域。企業(yè)研發(fā)的深海機器人液壓控制系統(tǒng)，可在海下1500米對設備進行檢測與故障診斷；研制的大型餐廚垃圾擠壓液壓系統(tǒng)，成為國家首臺（套）重大技術裝備。目前，企業(yè)已為南水北調、大藤峽水電站等一系列重點工程提供液壓系統(tǒng)產品和技術服務。

這是邵陽工業(yè)發(fā)展的一個縮影。近年來，邵陽瞄準“高端產業(yè)”和“產業(yè)高端”，支持龍頭骨干企業(yè)參與國家“揭榜掛帥”和“工業(yè)四基”等關鍵共性技術項目攻關。2022年，邵陽出臺《關于加快推進產業(yè)發(fā)展的實施意見》等一系列扶持措施，市本級增加5000萬元資金支持先進制造業(yè)發(fā)展，鼓勵傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)深化與5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術融合發(fā)展，推動生產方式根本性變革。

在政策激勵下，邵陽制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新動能進一步激發(fā)——三一專汽下線純電動無人駕駛混凝土攪拌車，研發(fā)生產的環(huán)保智能自卸車新技術走在全國前列；拓浦精工智能制造成功打造可批量生產廚電的工業(yè)4.0柔性生產線，年產能達500萬臺……

共建服務平臺，向智能制造邁進

湖南富蘭地工具有限公司寬敞的生產車間內，近200臺生產設備正有條不紊地運行，生產出標準刀具和專用刀具等精密工具。

“目前13條生產線全面投產，基本實現(xiàn)了自動化。如果是以前，這60臺設備至少需要10多個工程師才能保障運行，而現(xiàn)在，人力需求降低50%，產能反而提升了200%以上。”富蘭地副總經理張強告訴記者。

這兩年，富蘭地不斷向智能制造邁進。其中，邵陽市針對性開展的智能制造升級幫扶發(fā)揮了重要作用。張強介紹，由于設備工序銜接要求精度高，系統(tǒng)組合后集成化程度提高，導致不同設備在自動化對接方面受限，無法完成既定工序。正巧，政府牽頭成立的邵陽先進制造技術研究院的專家定期上門走訪，得知富蘭地的困境，立刻與之建立合作。“來自華中科技大學等高校的專家，在智能制造系統(tǒng)控制方面經驗豐富。他們先出設計方案，再磨合修正，最后試驗落地，不出一個月就實現(xiàn)了自動化產線的規(guī)劃需求。”張強說。

以政府為平臺，邵陽市積極對接科研資源，牽頭成立邵陽先進制造技術研究院、邵東智能制造技術研究院等科研機構，培育集智能制造技術研發(fā)、成果轉化、人才培養(yǎng)與引進于一體的公共服務平臺。“通過上門走訪、定制化服務，我們協(xié)助企業(yè)加快信息化、智能化戰(zhàn)略性升級改造。” 邵陽先進制造技術研究院相關負責人說。

截至目前，邵陽全市共建成省級工程技術研究中心8家、重點實驗室4家、企業(yè)技術中心28家。當?shù)刂攸c圍繞全市傳統(tǒng)產業(yè)提質升級和先進制造業(yè)培育，幫助企業(yè)開展工藝設備改造和數(shù)字化轉型，共服務企業(yè)720余家，完成技術攻關項目330余個。